無論什么設備購買回來都需要有一個試用期，即磨合期，石料生產線也不例外，很多用戶為了趕著完成工期，或者急于獲得收益，忽視了不少在石料生產線磨合期內應注意的細節部分，更有基者的用戶就想反正還沒到廠家的保質期，機器出問題了廠家就該負責維修的心態，不把這當作一回事，便在機器磨合期內就長時間超負荷使用，造成機器早期頻繁發生故障，這不但影響了設備的正常使用，縮短了機器的使用壽命，并且由于機器的破壞，影響到了工程的進度，因此，石料生產線的“試用期”的使用與保養是非常重要的環節。

就在磨合期內常發生的兩個故障，我們做一下說明：

一、發生滲漏現象

1、由于機件的松動、振動和機器受熱的影響，機器的密封面以及管接頭等處，會呈現滲漏現象；部分鑄造、加工等缺點，在裝配調試時難以發現，但由于作業進程中的振動、沖擊作用，這種缺點就被裸露出來，表示為漏(滲)油(水)。因此，磨合期輕易涌現滲漏現象。

2、產生松動的原因分析新加工裝配的零部件，存在著幾何外形和配件尺寸的偏差，在使用初期，由于受到沖擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨耗過快等原因，輕易使本來緊固的零部件發生松動。對輥式破碎機廠家，石英砂烘干機，移動式破碎站

二、潤滑不好開展

1、新配件之間的間隙小，并且由于安裝的問題，很難保證配件間隙的均勻性，潤滑油(脂)在摩擦表面難以形成均勻的膜，以降低磨耗。從而降低了潤滑性能，造成機件的早期異常磨耗。嚴重時會造成精密配件的摩擦表面劃傷或咬合現象，導致故障的發生。操作失誤呈頻繁化高磨耗是普遍的現象。

2、由于新機器零部件加工、裝配和調劑等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配件面接觸范圍較小，表面的承壓狀態不均。機器在運行進程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，持續參與摩擦，更加速了零件配件表面的磨耗。因此，磨合期內輕易造成零部件(特殊是配件表面)的磨耗，磨耗速度快。這時，假如超負荷作業，則可能導致零部件的加速破壞，頻繁的發生早期故障。

3、由于對石料生產線的組成，性能及工作原理的了解不夠（特別是新的操作者），很容選鐵設備易引起故障，所以我們在操作機器前一定要了解操作規則和機器的主要特點。

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