陶瓷纖維最早出現(xiàn)在1941年，美國巴布、威爾考克斯公司用天然高嶺土，用電弧爐熔融噴吹成纖維。在進入20世紀90年代后，隨著含鋯纖維和多晶氧化鋁纖維的推廣應用，使用溫度提高到1000~1400，但由于產(chǎn)品質(zhì)量缺陷和應用技術的落后，應用領域好方式都受到了局限。如多晶氧化鋁纖維不能制作成纖維毯，產(chǎn)品規(guī)格單一，以散棉、纖維塊為主，雖然使用溫度有所提高，但強度很差，限制了使用范圍，也縮短了使用壽命。

含鋯纖維是用熔融法生產(chǎn)的一種用途廣泛、成本較低的硅酸鋁纖維，可大量用作砌筑各種熱工窯爐的熱面全纖維爐襯，目前國內(nèi)產(chǎn)品在這方面的質(zhì)量和應用開發(fā)還相對落后，現(xiàn)在國外出現(xiàn)了含鉻纖維，使用溫度比含鋯纖維更高，但國內(nèi)還沒有這方面的報道。 

陶瓷纖維在高溫工業(yè)領域的起著重要的絕熱耐火作用，但同時也存在極大的生產(chǎn)弊端，尤其它具有可吸入性，對環(huán)境及人體具有一定的危害。目前，一種生物溶解性非品質(zhì)陶瓷纖維在絕熱耐火材料市場出現(xiàn)，這種超級纖維屬無污染的環(huán)境友好型材料。在當前工業(yè)環(huán)保管制日漸收嚴的情況下，無污染、精細化和多功能化將是陶瓷纖維長期的發(fā)展方向。尤其是利用新工藝、新原料制備高附加值、高科技含量的功能型精細陶瓷纖維，其生產(chǎn)機率會越來越大。
      保溫坑概述：     

保溫坑是熱軋廠重要的輔助設施，主要用于減少熱坯的溫度損失。保溫坑四周是由鋼筋混凝土澆灌而成的坑底鋪板坯墊鐵,內(nèi)空四周坑壁有護壁軌坑壁和坑底用隔熱保溫材料砌筑.每個坑安裝有8個保溫用鋼蓋板頂部有夾環(huán),可以用夾鉗夾住起吊。保溫坑長10米,寬6米,深1米每坑可裝板坯兩垛，每垛15塊,6個坑裝滿后可達2500噸熱坯,足夠一個班的軋制用量。

保溫坑的作用：     

由保溫車運來的熱坯直接卸入保溫坑，熱裝的溫度可由原空冷時的100°C-150°C提高到400°C-500°C,板坯熱裝入爐的溫度越髙,加熱溫度的均勻性也就越好，熱送熱裝減少了坯料的加熱時間,減少了的燒損和氧化,提髙了成材率，同時節(jié)約金屬消耗。

保溫坑保溫方案：    

由于保溫坑的目的在于減少熱坯的熱量損失，因此保溫坑的爐襯材料需要優(yōu)良的保溫性能和耐火性能。陶瓷纖維輕質(zhì)耐火爐襯是保溫坑合理的選擇。保溫坑一般采用陶瓷纖維全纖維結構，以標準型陶瓷纖維毯作為平鋪，熱面層為高純型陶瓷纖維模塊，總厚度200～250mm。
      金石公司技術部根據(jù)鋼包蓋圖紙出具保溫方案，包括材料清單及預算。貨到現(xiàn)場后施工人員到廠施工，安裝流程包括鋼板除銹；焊接螺栓；陶瓷纖維毯對折后穿過螺栓鋪好;安裝陶瓷纖維模塊；安裝補償毯；爐襯安裝完成后挖出通氣孔；噴高溫固化劑，約1.5Kg/平米。

陶瓷纖維爐襯使用過程注意事項：

1、工業(yè)爐墻要保持潔凈，避免有大塊的鋼渣刮壞陶瓷纖維棉；

2、陶瓷纖維模塊屬于輕質(zhì)耐火材料，鋼包蓋之類的的吊運過程中注意要避免碰撞。

  陶瓷纖維層疊塊是陶瓷纖維模塊的另一種形式，按照陶瓷纖維毯的五種型號，選用對應的材質(zhì)，層疊后采用5t壓力機壓制打包而成。

陶瓷纖維層疊塊在功能上延續(xù)了陶瓷纖維模塊的優(yōu)良性能，低導熱、抗熱震、抗沖刷、良好的機械強度及簡便的安裝方式。

層疊塊由于其簡便的安裝方式，大大拓寬了陶瓷纖維模塊的應用領域，比如梭式爐、加熱爐、乙烯裂解爐、鍍鋅線、退火爐等等。

層疊模塊的容重可按客戶要求加工，常規(guī)的密度有130kg/m3、160kg/m3、192kg/m3、210kg/m3和250kg/m3。

常用規(guī)格

長×寬×厚（mm）200×100×（30-100）

長×寬×厚（mm）300×300×（50-100）

包裝方式：紙箱包裝。