混凝土表面出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應予以鑿除,對于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后應用環(huán)氧砂漿或結(jié)構(gòu)膠進行修補。混凝土角磨機、砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì),構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸起部位要磨平,轉(zhuǎn)角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀(R≥20mm)。<BR> 按配合比主劑∶固化劑=3:1配置底膠。將主劑與固化劑先后置于容器中,用彈簧秤計量,電動攪拌器均勻攪拌。根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量并嚴格控制使用時間,一般情況下20—50mim內(nèi)用完。將底膠均勻涂刷于混凝土表面,待膠固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定,以指觸干燥為準)再進行下一工序施工。一般固化時間為6—24h。找平混凝土表面凹陷部位應用修補劑填平,模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應用修補劑填補,盡量減小高度差。轉(zhuǎn)角處也應用修補劑修補成光滑的圓弧,半徑不小于20mm。待修補劑表面指觸干燥后方可進行下一步工序。<BR> 按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布。調(diào)配、攪拌粘貼材料粘結(jié)劑(使用方法與底膠相同),然后均勻涂抹于待粘貼的部位,在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。涂刷厚度要比底膠稍厚。嚴禁出現(xiàn)漏刷現(xiàn)象,特別注意要粘貼碳纖維的邊緣部位。粘貼碳纖維布,在確定所粘貼部位無誤后,用特制工具反復沿纖維方向滾壓,去除氣泡,并使粘結(jié)膠充分浸透碳纖維布;并用刮板刮涂碳纖維布表面粘結(jié)膠,使之均勻。多層粘貼應重復上述步驟,待碳纖維布表面指觸干燥方可進行下一層的粘貼。<BR> 在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹粘結(jié)膠。用工具反復沿纖維方向滾壓,并用刮板刮涂碳纖維布表面粘結(jié)膠,使之均勻。碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于200mm。加固后的碳纖維布表面采用抹灰或噴防火涂料進行保護。每一道工序結(jié)束后均應按工藝要求進行檢查,并做好相關(guān)的驗收記錄,如出現(xiàn)質(zhì)量問題,應立即返工。施工結(jié)束后的現(xiàn)場驗收以評定碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量為主,用小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布表面,以回音判斷粘結(jié)效果。如出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實的現(xiàn)象,應采用針管注粘結(jié)膠的方法進行補救。粘結(jié)面積若少于90%則判定粘結(jié)無效,需重新施工。嚴格控制施工現(xiàn)場的溫度和濕度。施工溫度在5-35℃范圍內(nèi),相對濕度不大于70%<BR> <BR>城宇建筑
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