虛擬技術(shù)的應(yīng)用使機(jī)械更加成熟
設(shè)計(jì)方法——應(yīng)用模擬技術(shù)、虛實(shí)結(jié)合在當(dāng)今的工業(yè)設(shè)計(jì)中，CAD/CAM/CAE已經(jīng)很普遍，但是模擬技術(shù)、虛擬技術(shù)在原料藥設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造中的應(yīng)用卻還有待于進(jìn)一步開(kāi)發(fā)和深化。事實(shí)上，模擬技術(shù)與虛擬技術(shù)的應(yīng)用，能使原料藥設(shè)備方案的規(guī)劃設(shè)計(jì)者和生產(chǎn)者獲得多方面的收益。
虛擬模型——一目了然、適時(shí)檢驗(yàn)臭氧發(fā)生器產(chǎn)品，虛擬設(shè)計(jì)的臭氧發(fā)生器。通過(guò)交互的虛擬現(xiàn)實(shí)、可視化設(shè)計(jì)過(guò)程，使規(guī)劃非常易于理解，提高了規(guī)劃設(shè)計(jì)的質(zhì)量。同時(shí)，在進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)時(shí)，可進(jìn)行多方案對(duì)比，從中選出最佳方案。通過(guò)虛擬原型、利用詳細(xì)的模塊，可以進(jìn)行虛擬裝配、適時(shí)檢驗(yàn)，以檢查各零部件尺寸以及可裝配性，及早地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，準(zhǔn)確地界定可能出現(xiàn)問(wèn)題的范圍，及早考慮替代方案，及時(shí)修改錯(cuò)誤，方便安全性能檢測(cè)；通過(guò)虛擬原型，可以進(jìn)行虛擬試驗(yàn)，而不用再去做更多的實(shí)物試驗(yàn)，這樣，既節(jié)省了時(shí)間又節(jié)約了費(fèi)用。可見(jiàn)，切片機(jī)模擬技術(shù)將逐漸成為設(shè)備規(guī)劃設(shè)計(jì)的重中之重。
網(wǎng)絡(luò)化工作方式——事半功倍模擬技術(shù)使得工藝流程具有更好的直觀性，可以更方便地進(jìn)行生產(chǎn)工藝流程分析，因此設(shè)計(jì)者們?cè)谝?guī)劃和設(shè)計(jì)過(guò)程中傾向于利用這種“虛擬的現(xiàn)實(shí)場(chǎng)景”與用戶一起進(jìn)行討論。而且，在這種虛擬的現(xiàn)實(shí)世界中也可以檢測(cè)未來(lái)設(shè)備的性能，對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，以節(jié)約日后的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和維修時(shí)間。虛擬現(xiàn)實(shí)的智能設(shè)計(jì)軟件能使多位設(shè)計(jì)師同時(shí)參與項(xiàng)目的規(guī)劃設(shè)計(jì)，相互交換意見(jiàn)，共同測(cè)試設(shè)備，尋找維護(hù)保養(yǎng)戰(zhàn)略。
另外，面向?qū)ο蟮臄?shù)據(jù)模型和模塊化設(shè)計(jì)成為非常有效的整體設(shè)計(jì)技術(shù)，集成規(guī)劃設(shè)計(jì)使之很快適應(yīng)不同的應(yīng)用領(lǐng)域。
總之，模擬技術(shù)、虛擬技術(shù)的應(yīng)用，使設(shè)計(jì)—調(diào)試整個(gè)過(guò)程更加快速和清晰可讀、項(xiàng)目設(shè)計(jì)修改快速實(shí)現(xiàn)、新設(shè)備設(shè)計(jì)費(fèi)用明顯地降低，其結(jié)果使規(guī)劃項(xiàng)目設(shè)計(jì)速度可提高30%；項(xiàng)目設(shè)計(jì)費(fèi)用可降低40%；項(xiàng)目的投資費(fèi)用可降低30%。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模塊化在醫(yī)藥工業(yè)領(lǐng)域，對(duì)新設(shè)備的需求往往是由幾個(gè)因素引起的。首先，生產(chǎn)地域的集中化趨勢(shì)日益明顯，隨之而來(lái)的是對(duì)一些生產(chǎn)線進(jìn)行必要的重新裝備。其次，含有高活性成分的新藥不斷問(wèn)世，這也要求對(duì)拋光機(jī)設(shè)備進(jìn)行升級(jí)換代，以適應(yīng)新的生產(chǎn)需要，同時(shí)又能滿足GMP和FDA條例的規(guī)定。制藥工藝的特點(diǎn)、GMP以及新的生產(chǎn)需要，使制藥裝備產(chǎn)品正從簡(jiǎn)單的機(jī)電一體化向系統(tǒng)化、模塊化的解決方案發(fā)展，以適應(yīng)用戶的變化和最快最好的更新產(chǎn)品。
多功能模塊化組合模塊化設(shè)計(jì)是協(xié)調(diào)顧客多樣化需求、實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)并降低產(chǎn)品成本的一種有效方法。M5多功能系統(tǒng)，它結(jié)合了醫(yī)藥工業(yè)最常用的研磨機(jī)理念，可以在幾分鐘內(nèi)轉(zhuǎn)換成不同功能的研磨機(jī)。
M5多功能系統(tǒng)由標(biāo)準(zhǔn)組件計(jì)量單元、進(jìn)出料單元、CIP單元、控制單元、機(jī)殼結(jié)構(gòu)和功能單元螺旋氣流磨、流化床對(duì)噴氣流磨、沖擊磨/分級(jí)輪組合、超細(xì)分級(jí)機(jī)組成，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)組件和不同的功能單元的組合，可構(gòu)成不同功能研磨機(jī)。如標(biāo)準(zhǔn)組件＋螺旋氣流磨即可形成螺旋氣流磨機(jī)組合，標(biāo)準(zhǔn)組件＋流化床對(duì)噴氣流磨即可形成流化床對(duì)噴氣流磨機(jī)組合，所示；標(biāo)準(zhǔn)組件＋沖擊磨即可形成超細(xì)沖擊磨機(jī)組合。