1. 總則
1.1為確保公司系統(tǒng)生產(chǎn)場所和設(shè)施的安全，貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防工作方針，防止火災(zāi)事故發(fā)生，保障人身和財產(chǎn)安全，制訂本標(biāo)準(zhǔn)。
1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司生產(chǎn)場所和設(shè)施所使用的電力電纜和控制電纜防火封堵設(shè)計、施工和驗收。
1.3本標(biāo)準(zhǔn)所指的電纜防火封堵指封、堵、隔、涂、包。
1.4本標(biāo)準(zhǔn)參照原電力部DL5027-93《電力設(shè)計典型消防規(guī)程》、國標(biāo)GB50229-96《火力發(fā)電廠于變電所設(shè)計防火規(guī)范》等規(guī)定制定。
2. 一般規(guī)定
2.1從事電纜防火封堵設(shè)計、施工單位、必須具有相應(yīng)的設(shè)計、施工資質(zhì)。
2.2現(xiàn)場施工必須符合電力系統(tǒng)安全、文明施工的要求。
3. 電纜封堵部位
3.1凡穿越墻壁、樓板和電纜溝道而進(jìn)入控制室、開關(guān)室、電容器室、消弧線（接地變）室所用變室，保護(hù)室、電纜夾層、電氣柜（盤）、交直流柜（盤）控制屏及儀表盤、保護(hù)盤等處的電纜孔、洞。
3.2豎井和進(jìn)入油區(qū)的電纜入口處。
3.3室外端子箱、電源箱、控制箱等電纜穿入處。
3.4室內(nèi)電纜溝電纜穿至開關(guān)柜的入口處。其它需要封堵的部位。
4. 材料選擇
4.1封堵材料包括有機(jī)封堵、無機(jī)封堵、耐火隔板、防火涂料、防火包帶、防火包。
4.2電纜防火封堵材料，必須經(jīng)過國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心的檢測，并提供檢測合格文件，材料質(zhì)量符合質(zhì)保書要求。
4.3封堵材料必須通過省一級消防主管部門鑒定，并取得消防產(chǎn)品登記備案證書。
4.4外省市產(chǎn)品，必須提供廣東省消防局頒發(fā)“外省市消防產(chǎn)品進(jìn)粵銷售登記備案證書”。
4.5材料的質(zhì)量、外觀必須符合下列要求：
4.5. 1有機(jī)堵料不氧化、不冒油、軟硬適度。
4.5.2無機(jī)堵料不結(jié)塊、無雜質(zhì)。
4.5.3防火隔板平整光潔、厚薄均勻。
5. 施工要求
5.1防火隔板的施工，應(yīng)符合下列要求：
5.1.1安裝前應(yīng)檢查隔板外觀質(zhì)量情況，檢查產(chǎn)品合格證書。
5.1.2防火隔板的安裝必須牢固可靠、保持平整，縫隙處必須用有機(jī)堵料封堵嚴(yán)密。
5.1.3固定防火隔板的附件需達(dá)相應(yīng)耐火等級要求。
5.2有機(jī)防火堵料的施工，應(yīng)符合下列要求：
5.2.1施工時將有機(jī)防火堵料密實嵌于需封堵的孔隙中。
5.2.2所有穿層周圍必須包裹一層有機(jī)堵料，（不得小于20mm）并均勻密實。
5.2.3有機(jī)防火堵料與其它防火材料配合封堵時，有機(jī)防火堵料應(yīng)高于隔板20mm，呈幾何形狀。
5.2.4電纜預(yù)留孔和電纜保護(hù)管兩端口應(yīng)用有機(jī)防火堵料封堵嚴(yán)密。堵料嵌入管口的深度不小于50mm。
5.3無機(jī)防火堵料施工，應(yīng)符合下列要求：
5.3.1施工前整理電纜，根據(jù)需封堵孔洞的大小，嚴(yán)格按產(chǎn)品說明的要求進(jìn)行施工。當(dāng)孔洞面積大于0.1平方米，且可能行人的地方應(yīng)采用加固措施。
5.3.2構(gòu)筑阻火墻時，阻火墻的厚度不小于250mm。
5.3.3阻火墻應(yīng)設(shè)置在電纜支（托）架處，構(gòu)筑牢固；室外電纜溝的阻火墻如設(shè)電纜預(yù)留孔時，應(yīng)用有機(jī)堵料封堵嚴(yán)密，底部設(shè)排水孔洞。
5.4阻火包施工，應(yīng)符合下列要求：
5.4.1施工前，將電纜作必要的整理，檢查阻火包有無破損，不得使用破損的阻火包。
5.4.2在電纜周圍宜裹一層有機(jī)防火堵料，將阻火包平服地嵌入電纜空隙中，阻火包應(yīng)交叉堆砌。
5.4.3當(dāng)用阻火包構(gòu)筑阻火墻時，阻火墻底部用磚砌筑支墩；并留排水孔，應(yīng)采取固定措施以防止阻火墻坍塌。
5.5自粘性防火帶施工，符合下列要求：
5.5.1施工前作電纜整理。
5.5.2按產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行施工。
5.5.3允許多根小截面控制電纜束纏繞自粘性防火包帶，兩端縫隙用有機(jī)防火堵料封堵嚴(yán)實。
5.6防火涂料施工，應(yīng)符合下列要求：
5.6.1施工前清除電纜表面的灰塵、油污。涂刷前，將涂料攪拌均勻，若涂料太稠時應(yīng)根據(jù)涂料產(chǎn)品加相應(yīng)的稀釋劑稀釋。
5.6.2水平敷設(shè)的電纜，宜沿著電纜的走向均勻涂刷，垂直敷設(shè)電纜，宜自上而下涂刷，涂刷次數(shù)及厚度應(yīng)符合產(chǎn)品的要求，每次涂刷的間隔時間不得少于規(guī)定時間。
5.6.3遇電纜密集或束敷設(shè)時，應(yīng)逐根涂刷，不得漏涂。
5.6.4電纜穿越墻、洞、樓板兩端涂刷涂料，涂料得長度距建筑的距離不得小于1m，涂刷要整齊。
6. 驗收要求
6.1電纜防火工程施工驗收時，施工單位應(yīng)提交下列資料：
6.1.1設(shè)計施工圖紙，產(chǎn)品說明書，產(chǎn)品合格證。
6.1.2工程預(yù)（決）算書
6.1.3施工驗收完畢應(yīng)提供竣工圖。
6.2防火隔板安裝牢固，無缺口、縫隙，外觀平整美觀。
6.3有機(jī)防火堵料封堵應(yīng)牢固嚴(yán)實，無漏光、漏風(fēng)、龜裂，無脫落現(xiàn)象，表面應(yīng)平整光潔。
6.4無機(jī)防火堵料的封堵，表面應(yīng)平整光潔，不得有粉末、硬化、開裂等缺陷。
6.5阻火包的堆砌應(yīng)密實牢固，對側(cè)以不透光為合格，外觀要整齊。
6.6自粘性防火包帶按疊加一半的規(guī)定均勻纏繞，不應(yīng)有松開現(xiàn)象。
6.7防火涂料的涂刷表面應(yīng)光潔干燥，無明顯的厚薄不均勻。不應(yīng)有漏涂現(xiàn)象。涂覆厚度應(yīng)達(dá)到時間要求。
6.8對不符合標(biāo)準(zhǔn)的工程、部位進(jìn)行返工處理后，應(yīng)組織復(fù)驗。
7. 附件
常見部位電纜防火封堵施工示意圖
圖（1）控制柜封堵平面圖
施工說明
（1）控制柜（屏）封堵必須采用10mm以上防火板鋪設(shè)底部或用無機(jī)堵料在有機(jī)堵料周圍澆制。
（2）防火板必須鋪設(shè)平整，用有機(jī)堵料堵滿空隙縫口。
（3）防火板縫口及電纜周圍用有機(jī)堵料密實封堵，做線腳。
（4）線腳尺寸厚度不得小于10mm、寬度不得小于20mm，電線周圍有機(jī)堵料的邊沿距電纜的距離不小于40mm。
（5）采用防火板封堵時，孔洞內(nèi)應(yīng)有機(jī)堵料包塞電纜周圍，并用防火包塞滿孔洞，鋪設(shè)平整。
圖（2）電纜溝阻火墻正面圖
施工說明
（1）電纜溝阻火墻必須采用鍍鋅或防銹涂刷過的角鋼做支架。
（2）兩面宜采用10mm以上厚度防火板封隔，溝底部用磚塊砌作，留排水洞，上部加蓋防火板。
（3）溝底和電纜周圍采用有機(jī)堵料封堵密實，其它部位宜用防火包封堵。
（4）阻火墻頂部用有機(jī)堵料塞平整，并加蓋防火隔板。
（5）防火板兩面電纜部位和中縫間，用有機(jī)堵料做線口封堵。
圖（3）電纜豎井封堵平面圖
施工說明
（1）電纜豎井必須按防火標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。
（2）電纜豎井一般采用角鋼托架，用20mm以上耐火板托底封堵。
（3）底面部孔隙口及電纜周圍必須采用有機(jī)堵料密實封堵。
（4）按產(chǎn)品說明書要求配制的無機(jī)堵料澆制的厚度不得小于200mm。面層要平整，有機(jī)封堵做線腳。
圖（4）電纜層涂料示意圖、開關(guān)箱進(jìn)線洞、孔封堵正面圖。
施工說明
（1）開關(guān)箱、控制屏（柜）及開關(guān)箱進(jìn)線孔洞，根據(jù)洞口大小，要用有機(jī)堵料或用防火包封堵。
（2）電纜周圍必須用有機(jī)堵料包塞密實，電纜根部用有機(jī)堵料包塞電纜周圍。
標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計用詞說明
（一）執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)時，要求嚴(yán)格程度的用詞，說明如下，以便在執(zhí)行中區(qū)別對待。
1.表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞：
正面詞采用“必須”；
反面詞采用“嚴(yán)禁”。
2.表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：
正面詞采用“應(yīng)”：
反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。
3.表面允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的用詞：
正面詞采用“不宜”。
反面詞采用“宜”或“可”；
（二）條文中指明必須按有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或規(guī)定執(zhí)行的寫法為“應(yīng)按他——執(zhí)行”或“應(yīng)符合——要求或規(guī)定”。非必須按所指的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或其他規(guī)定執(zhí)行的寫法為“可參照——執(zhí)行”