壓濾機在使用的過程中要注意的幾個事項

    任何一款機器在使用的時候，都是一種消耗的狀態，如果注意的事項不是那么在意的話，那么壓濾機的使用年限就會大大減少，使用效率也會降低，導致到最后是無法運行。所以不管是在哪一種狀態，使用的時候，注意那些應該注意的事項，就會提高使用的效率。

    那么主要的注意有哪些呢？下面是主要的五個注意事項：1、禁止在濾板少于規定數量的情況廠開機工作，以免損壞機件。 加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現象，防止發生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。2、調試正常的壓濾機方可進料工作，每天工作前要對整機全面檢查。機械壓緊轉動部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應對液壓系統作—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸最高工作壓力，但最小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規定范圍之內，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側壓力不平衡，導致濾板變形損壞。4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達不到預期過濾目的后果。5、壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。

    壓濾機是在工業或者一些要用的方面，會有很大的幫助，所以我們要盡可能的去維護和保養。壓濾機的用處才會大大增加。