點擊圖片查看大圖 1.信號數(shù)據(jù)傳輸?shù)膿p失需降到最低，可以更好地提高傳輸信號的完整性要求。對料的選擇目前行業(yè)中使用的主流為高融值LDPE料，因PE料具有低廉的成本與非常高的物理與化學(xué)穩(wěn)定性，優(yōu)異的電器性能…抵損耗因數(shù)，穩(wěn)定的介電常數(shù).
2.內(nèi)模料具有低溫成型的優(yōu)良性能(成型溫度在125~140度間)，可以較好地保護膠芯與線材不會被燙傷、融膠從而導(dǎo)致出現(xiàn)的電訊不良現(xiàn)象；低溫成型并且可以快速降低產(chǎn)品冷卻時間從而提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
3.具有高流動性，減少成型中的不良。在實際生產(chǎn)中，在具有較多焊點與接線的CABEL連接頭，在成型中內(nèi)部較多的焊點很容易被料射膠沖脫落以及焊點處變型連線，導(dǎo)致成型后電訊測試無法導(dǎo)通；這樣就提出了我們需要較高的流動性，來降低押出機射膠的壓力；降低膠料成型中的壓力，以保護因壓力而導(dǎo)致的焊點處易脫焊及端子變形連接在一起，減少生產(chǎn)中的不良，提高產(chǎn)出效率與產(chǎn)品品質(zhì)。
4.在考慮到產(chǎn)品可靠性上，由于CABLE連接頭在實際使用中，經(jīng)常需要插拔，這樣就容易導(dǎo)致CABLE連接頭注塑內(nèi)部焊點松脫，需要保護結(jié)構(gòu)內(nèi)的焊點。特別像DB37與DB78 Pin 這一類別內(nèi)部焊點與接線較多空間較小，很容易脫落。這樣就需要我們分2次成型以減少出現(xiàn)上面第2、3條的問題點和連接器與膠料的相熔性問題，如果我們2次成型使用相同物性的料，這樣就有可能出現(xiàn)第二次成型會破壞第一次成型的效果，因第二次成型需要更大的注塑壓力與為了獲取良好的外觀需要更高的溫度，因爾這樣就會破壞第一次成型的效果。以此，這樣就要求我們在分2次成型時需要選擇2中不同物性的料，使之不能相互影響與干擾。
5.另外考慮到外觀的美觀性，如果只用一次成型，外模收縮率太大而影響外觀，但較小的產(chǎn)品例如USB此類外模的收縮率影響不大，而不需要分二次成型；但例如大的DB78 Pin如果我們只一次成型就會發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品收縮后邊緣高中間低的現(xiàn)象。
6.通過以上的分析我們得出，在具有較多的連接器頭數(shù)據(jù)pin或有較高要求的CABLE連接線我們必須選擇高融值、高流動性、低溫成型的內(nèi)模材料。
PE插頭內(nèi)膜料/電線內(nèi)膜PE專用塑膠料/嘉力欣PE內(nèi)膜料