玻璃鋼模壓葉輪顧名思義是采用玻璃鋼模壓成型工藝制作的葉輪，其采用玻璃鋼SMC復(fù)合材料為其模壓成型原材料。SMC復(fù)合材料是Sheet molding compound的縮寫，即片狀模塑料。其主要原料由GF（專用紗）、UP（不飽和樹(shù)脂）、低收縮添加劑，MD（填料）及各種助劑組成，通過(guò)SMC生產(chǎn)機(jī)組制作而成的，具有優(yōu)良絕緣性能和強(qiáng)度性能的的模壓成型加工材料， SMC復(fù)合材料輕質(zhì)高強(qiáng)具有突出的比強(qiáng)度、比模量。制[2] 品相對(duì)密度僅有1.7~2.0，只有普通鋼的1/4~1/6，比鋁合金還輕1/3，而相對(duì)力學(xué)性能卻達(dá)到或超過(guò)普通鋼的水平。SMC復(fù)合材料特別如定向玻纖增強(qiáng)SMC復(fù)合材料彎曲強(qiáng)度達(dá)400MPa以上。因此SMC高強(qiáng)復(fù)合材料可以應(yīng)用于對(duì)制品強(qiáng)度比較高的制品上。

　　SMC復(fù)合材料制品特點(diǎn)：

    1 .良好的尺寸穩(wěn)定性 ：熱固性樹(shù)酯基體在加工過(guò)程受熱作用發(fā)生交聯(lián)形成體型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其制品在常態(tài)下尺寸穩(wěn)定好，成型之后發(fā)生的后收縮性也小。制品在長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)載荷作用下其形狀和尺寸變化極小，即蠕變性小。其蠕變性能取決于載荷的大小，溫度高低和加載時(shí)間的長(zhǎng)短諸因素。在固定的載荷和溫度條件下，長(zhǎng)時(shí)間加載后熱固性塑料的蠕變量要比熱塑性塑料小得多。 

　　2.優(yōu)越的耐熱、耐高溫特性：熱固性樹(shù)酯基復(fù)合材料固化后再也不能軟化，其制品耐熱性相當(dāng)穩(wěn)定，用1.86MPa的載荷測(cè)定，一般其熱變形溫度在2000～280℃內(nèi)，而纖維增強(qiáng)的熱固性塑料屬于優(yōu)良的絕熱材料，其熱導(dǎo)率一般為0.35～0.47W/（m.K），只有金屬的1/100至1/100。

　　3.電性能優(yōu)良：SMC復(fù)合材料是優(yōu)良的電絕緣材料，可用來(lái)制造耐電弧性、耐電壓高強(qiáng)度的制品。 

　　4.卓越的耐腐蝕性：SMC復(fù)合材料與普通鋼的電化學(xué)腐蝕機(jī)理不同，它不導(dǎo)電，

在電介質(zhì)溶液中不會(huì)溶解出離子，因而對(duì)大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽等介質(zhì)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。