(l)氯氧鑊水泥的相變與游離氯鹽氯氧鎂水泥硬化后主要形成5Mg(OH)2?MgCI2?8H20（簡稱5?1?8相或5相）和3Mg(OH) 2．MgCI2．8H2O（簡稱3?1?8相或3相）的膠體微粒，最多的是5相，這兩相都不是很穩定，相對更穩定的是3相。研究表明，5相和3相在氯氧鎂水泥中并不能長期穩定存在，受大氣中C02和水蒸氣的作用，5相和3相會轉化生成新相2MgC03．Mg(OH) 2．MgCl2?6H2O（氯碳酸鎂鹽）。對使用較長時期的氧氧鎂水泥樣品的物相分析表明：2MgC03 ?Mg(OH) 2?MgCI2?6H20仍不是氯氧鎂水泥體系中的最終轉化產物，在(她和水蒸氣的作用下，2MgCO3．Mg(OH) 2．MgCI2?6H2O舍繼續炭化、溶解，并且在雨水的沖刷下，復鹽中的MgCl2:被沖走，最終變成MgC03．Mg(OH) 2?3H20和水菱鎂礦4MgC03．Mg(OH) 2 - 4H2O以及MgC03等。

從上面的分析可知，氧氧鎂水泥體系中存在的相變過程是十分復雜的，根據這種相變過程，可以把氯氧鎂水泥體系的齡期分為三個階段。第一階段：初期，主要有5相和3相，大致是氯氧鎂水泥從拌和到幾天或者十幾天時間。第二階段：中期，主要相有5相、3相和2MgC03．Mg(OH) 2．MgC12?6H20等，大致時間是幾天到十幾天之后。第三階段：后期，主要相有MgC03．Mg(OH) 2．3H2O、4MgC03．Mg( OH) 2?4H20、MgC03、5相、3相和2MgC03．Mg（OH）2 ?MgCI2?6H2O等，時間大致是在數年到數十年后。應該指出的是：這種階段劃分并不是嚴格意義上的，要分出三個階段的確切時間是不可能的，另外，相變過程的機制還不十分清楚，而且這種相變過程受環境的影響很大。

雖然氯氧鎂水泥的主要水化物5相和3相晶體并不吸潮，但它們在水中是不穩定的。在水的作用下會分解出MgCI2，這是氯氧鎂水泥耐水性差的根本原因。因而，當制品表面與水接觸或吸潮，表面上的水化物5相和3相就會分解出MgCl2成為游離可溶性氯鹽（MgCI2．xH20或MgOHCI．xH20）。這些游離氯鹽具有很大的水溶性和吸濕性，在潮濕環境下，制品表面的游離氯鹽吸收空氣中的水分潮解形成水溶液，以水珠狀吸附在制品表面上，內部游離氯鹽也會通過與表面連通的毛細孔隙吸收水分，并從內部向表面遷移。所以，在潮濕的環境中，制品表面的顏色會越變越深。當制品表面水分蒸發后，游離氯鹽結晶就在制品表面上形成白色斑點——返鹵現象。由此可以認定：氯氧鎂水泥制品吸潮的根本原因是水泥硬化體中存在游離氯鹽。

(2)氯離子的吸濕作用近幾年來．研究工作采取現在的分析手段證明，普通氯氧鎂水泥硬化體主要由纖維狀的5相和3相結晶結構網組成；因它含有活性大的氯離子，使結晶接觸點有較高的溶解度。在潮濕的條件下，由于氯離子的吸濕作用，使晶體的結構松弛而強度下降。當水泥硬化體浸入水中，氯離子很快溶于水中，使原來的5相和3相結晶結構網遭到破壞，5相和3相結構被Mg(OH) 2所代替，留下了許多大毛細孔，毛細孔的相互聯通，增加了入水通道，加速了5相和3相結構的分解。

(3)多孔性結構氯氧鎂水泥硬化體是一個多孔性的多晶體堆積結構。由于其凝結硬化較快，水化熱較大，水化物結晶過程的不均衡發展產生較大內應力，因而在硬化體內產生許多微裂縫。當硬化體浸水后，水沿著孔隙和裂縫進入體內，削弱水化物顆粒間的結合力，引起結晶接觸點的溶解；甚至引起裂縫擴展，使結構受到破壞。因而導致硬化體在水中的強度下降。

由于氯氧鎂水泥硬化體中的主要物相是親水性晶體，上述解釋無疑是其浸水后強度下降的原因之一，但不是主要原因。因為即使減少裂縫形成結構非常致密的水泥硬化體，在其吸水率很小時，其強度在水中仍大幅度下降。

(4)吸水性填料我國早在20世紀50年代就推行由木屑和氯氧鎂水泥組成的菱鎂混凝土材料代替木材，但未取得滿意的效果。其原因一方面因木屑是一種多孔、吸水性很大的顆粒或粉末，它們加入到氯氧鎂水泥漿體中，就會吸收大量的MgC12水溶液。被木屑吸收的MgCI2水溶液，除木屑顆粒表面的可以參與反應外，其內部有相當一部分是不能參與反應而成為游離氯鹽。另一方面，為了使菱鎂混凝土材料有一定的成型工作性，便于操作，液體用量較大，因而菱鎂混凝土材料中MgO/MgC12摩爾比較小，這就更增加了游離氯鹽的含量。

其他多孔性顆粒如嘭脹珍珠巖等，也有類同的影響。

(5)雜質影響輕燒菱鎂粉中或多或少地存在CaO，Ca0會與MgC12水溶液反應，形成的CaC12．H2O具有很大的吸濕性。制鹽工業副產物——鹵片或鹵水中，也會或多或少地存在不參與水化反應的NaCI或KCI等堿金屬氯鹽，它們都可導致制品吸潮、返鹵。