單獨使用HHCPE樹脂時所制得的防火涂料抗彎性能差，燃燒后涂層的附著力也不夠理想。另外，單獨使用HHCPE樹脂作為基料時，其涂層的發泡程度不高，這可能是因為HHCPE樹脂的軟化點相對于季戊四醇／三聚氰胺磷酸鹽防火體系來說太高所導致的。當防火助劑分解產生氣體時，該基科還沒有足夠軟化，泡孔難以形成，而等到該基料軟化后，已經沒有足夠的氣體使其形成連續的發泡層。采用加入柔性樹脂與其并用的方法，既可以降低它的脆性，改善其力學性能，又可降低它的軟化點，提高其發泡程度及發泡層質量。
王國建等采用了上海雄冠高分子材料制造公司生產的HT熱固型丙烯酸酯樹脂、上海新華樹脂廠生產的XG01型丙烯酸醋樹脂和異丁醇醚化三聚氰胺甲醛樹脂（582-5型氨基樹脂）、上海新大化工廠生產的BD801B型丙烯酸酯樹脂和M133型丙烯酸酯樹脂作為并用基料，固定防火助劑、HHCPE樹脂、并用樹脂的用量，比較了5種并用樹脂對涂層發泡程度及發泡層質量的影響。結果表明，丙烯酸酯樹脂對涂層強度的改善作用很大，但發泡效果則明最低于氫基樹脂。氨基樹脂在遇到火焰時可分解產生氨氣，因此既可作為基料樹脂，又可作為發泡劑，發泡效果較好。但采用氨基樹脂時發泡層較疏松，沒有足夠的強度，易被高壓火焰沖破。不同品種和牌號的丙烯酸酯樹脂的玻璃化溫度不同，與HHCPE樹脂并用時，其溶解度、防火性能、形成涂料的耐候性能及物理力學性能均有差異。從實驗結果發現，并用相對分子質量較大且分布較窄的丙烯酸酯樹脂時，發泡層的最終性能較好。HT熱固型丙烯酸酯樹脂短期放置后就會有分層現象，與其他組分的相容性較差，不宜使用。相比之下，選用相對分子質量較大且分布較窄的BD801B型丙烯酸酯樹脂（Mn =1.6×103，Mw=4.2×103，DP=2.3）并用得到的舫火涂料所獲得的發泡層質量最好。
