預(yù)應(yīng)力碳纖維板使用說(shuō)明書 預(yù)應(yīng)力碳纖維板價(jià)格 上海悍馬供

預(yù)應(yīng)力碳纖維板的優(yōu)點(diǎn)

目前常用的非預(yù)應(yīng)力碳纖維加固技術(shù),是在結(jié)構(gòu)受拉區(qū)域用化學(xué)膠粘劑粘貼碳纖維布或板,使其與構(gòu)件混凝土及內(nèi)部鋼筋共同承受拉應(yīng)力。

碳纖維材料彈性模量與鋼筋相近,但強(qiáng)度是鋼筋的 5 倍,因此碳纖維材料發(fā)揮其強(qiáng)度時(shí)變形較大,鋼筋屈服或混凝土破壞時(shí),碳纖維的強(qiáng)度還沒(méi)有充分發(fā)揮出來(lái),預(yù)應(yīng)力碳纖維加固技術(shù)可較好的解決這個(gè)問(wèn)題,大大提高碳纖維材料的利用率。HM預(yù)應(yīng)力碳纖維板錨固系統(tǒng)在增加結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度的同時(shí)既能減少結(jié)構(gòu)的撓度變形，也能減少和封閉裂縫。

預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固系統(tǒng)的特點(diǎn)

1. 安全可靠。在國(guó)外已有近百項(xiàng)實(shí)際工程的應(yīng)用，實(shí)踐 證明，悍馬預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固系統(tǒng)大大提高了結(jié)構(gòu)的承載力，減小了裂縫寬度和撓度變形。

2. 安裝簡(jiǎn)便。獨(dú)特的專利錨具設(shè)計(jì)，方便在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，安裝時(shí)對(duì)原結(jié) 構(gòu)損傷小，占用空間小，可在狹小空間進(jìn)行安裝作業(yè)。

3. 可靠的專利錨具系統(tǒng)。經(jīng)試驗(yàn)和工程檢驗(yàn)，該錨具系統(tǒng)錨固力高，安全 可靠。(經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)室中試驗(yàn)，錨具部分均未發(fā)生破壞)。

4. 配套的碳纖維板、膠粘劑、錨具保證了整個(gè)系統(tǒng)的匹配性。悍馬公司 能提供整個(gè)系統(tǒng)所需配套的碳纖維板、膠粘劑、錨具，材料性能好，匹 配性好；實(shí)踐證明，整個(gè)悍馬預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固系統(tǒng)提供了一個(gè)安 全可靠的預(yù)應(yīng)力碳纖維加固解決方案。

5. 經(jīng)濟(jì)性好。與普通碳纖維板加固相比，預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固系統(tǒng)充分發(fā) 揮了碳纖維板的強(qiáng)度，降低了碳纖維板的用量（碳纖維板的用量降低了 30%-50%）。

6. 適合于大跨度梁、板的抗彎加固。悍馬預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固系統(tǒng)大大 提高了結(jié)構(gòu)的承載力，減小了裂縫寬度和撓度變形，這在大跨度梁、板 的抗彎加固上，具有無(wú)與倫比的優(yōu)勢(shì)。

應(yīng)用范圍

提高橋梁結(jié)構(gòu)承載力,大跨度梁、板的抗彎加固上，具有無(wú)與倫比的優(yōu)勢(shì)。；

顯著減小結(jié)構(gòu)變形，提高了結(jié)構(gòu)的承載力，減小了裂縫寬度和撓度變形,，適合于大跨度梁、板的抗彎加固。；

提高結(jié)構(gòu)剛度,充分利用材料性能,；節(jié)省大量材料和工程造價(jià)；

HM預(yù)應(yīng)力碳纖維板錨固體系組成

HM預(yù)應(yīng)力碳纖維板錨固體系提供配套的碳板、錨具、基座墊板、結(jié)構(gòu)膠黏劑，保證了整個(gè)系統(tǒng)的匹配性。

注意事項(xiàng)

1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔，方便施工，并保持通風(fēng)。

2、混凝土表面干凈、干燥，無(wú)灰塵。

3、施工氣溫應(yīng)在-5℃以上，相對(duì)濕度小于85%。

4、不得在雨天露天施工。

儲(chǔ)存運(yùn)輸

1、 應(yīng)在干燥、陰涼、通風(fēng)的環(huán)境中儲(chǔ)存，避免雨淋或者暴曬并不得與尖銳物體碰撞。

2、 運(yùn)輸 ：碳纖維材料在運(yùn)輸、儲(chǔ)存中不得受擠壓，以免碳纖維受損，也不得直接日曬和雨淋。

參數(shù)

預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固的安裝流程：

預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)安裝步驟：

1、用鋼筋定位儀核定鋼筋的位置

2、標(biāo)識(shí)錨固板的位置

3、混凝土基層處理

4、端部鉆孔并設(shè)置錨栓

5、固定夾具單元

6、碳板涂膠

7、安裝碳板，夾緊夾具單元

8、在端部錨固板上固定張拉單元

9、張拉單元上的液壓油缸安裝

10、預(yù)應(yīng)力張拉

11、用螺絲固定預(yù)應(yīng)力張拉單元

12、固定錨板，拆掉張拉單元，待膠粘劑固化后，卸除夾具單元

13.防火防護(hù)處理

瑞士弗里堡大學(xué)在四組相同的混凝土梁上所做的抗彎實(shí)驗(yàn)：

用預(yù)應(yīng)カ碳纖維板加固梁的方法

1、采用預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固梁的方法及裝置，其包括以下步驟：

1)在一碳纖維板的兩端分別固定一個(gè)錨固裝置，并通過(guò)高強(qiáng)螺栓將其固定在被加固梁上；

2)在所述兩錨固裝置之間設(shè)置張拉裝置，通過(guò)對(duì)張拉裝置的操作在所述碳纖維板上形成預(yù)應(yīng)力；

3)調(diào)節(jié)所述預(yù)應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，用混凝土墊塊替換所述張拉裝置，以保持所述碳纖維板的張拉狀態(tài)。

本發(fā)明專門設(shè)置了碳纖維板兩端的錨固裝置，通過(guò)張拉裝置來(lái)調(diào)節(jié)碳纖維板與被加固梁之間的距離，實(shí)現(xiàn)對(duì)碳纖維板的橫向張拉，不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工操作也方便，它可以廣泛應(yīng)用于各種不同工程結(jié)構(gòu)的加固過(guò)程中。

1)在一碳纖維板的兩端分別設(shè)置一個(gè)錨固裝置，并通過(guò)螺栓將兩錨固裝置固定在被加固梁上；所述錨固裝置包括上鋼夾板、下鋼夾板和高強(qiáng)螺栓，所述碳纖維板夾設(shè)在所述上鋼夾板和下鋼夾板之間，通過(guò)粘結(jié)樹(shù)脂和高強(qiáng)螺栓與所述上、下鋼夾板固定；所述上鋼夾板和下鋼夾板各自為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，均包括前錨固端和后錨固端，所述前錨固端的中線兩側(cè)設(shè)置夾持螺孔，使位于所述夾持螺孔中的高強(qiáng)螺栓位于所述碳纖維板的兩側(cè)；所述后錨固端的中線上設(shè)置中線螺孔，使位于所述中線螺孔中的高強(qiáng)螺栓穿過(guò)所述碳纖維板； 

2)在所述兩錨固裝置之間設(shè)置張拉裝置，通過(guò)對(duì)張拉裝置的操作在所述碳纖維板上形成預(yù)應(yīng)カ； 

3)調(diào)節(jié)所述預(yù)應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，用混凝土墊塊替換所述張拉裝置，以保持所述碳纖維板的張拉狀態(tài)。

2、如權(quán)利要求I所述的一種采用預(yù)應(yīng)カ碳纖維板加固梁的方法，其特征在于：在所述步驟I)之后，在所述兩錨固裝置之間設(shè)置一個(gè)以上連接被加固梁和碳纖維板的拉接裝置；并在所述步驟2)中，在所述兩錨固裝置之間增設(shè)一個(gè)以上張拉裝置，以在所述錨固裝置與所述拉接裝置之間或在各拉接裝置之間，對(duì)所述碳纖維板形成多處張拉。

3、一種實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求I或2任一項(xiàng)所述方法的采用預(yù)應(yīng)カ碳纖維板加固梁的裝置，其特征在干：它包括將碳纖維板兩端固定在被加固梁上的錨固裝置，設(shè)置在所述兩錨固裝置之間用于在所述碳纖維板上形成預(yù)應(yīng)カ的張拉裝置，以及當(dāng)施加在所述碳纖維板上的預(yù)應(yīng)カ達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，用于替換各所述張拉裝置的混凝土墊塊；所述錨固裝置包括上鋼夾板、下鋼夾板和高強(qiáng)螺栓，所述碳纖維板通過(guò)粘結(jié)樹(shù)脂和高強(qiáng)螺栓固定在所述上鋼夾板和下鋼夾板之間，并通過(guò)螺栓固定在所述被加固梁上；所述上鋼夾板和下鋼夾板各自為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，均包括前錨固端和后錨固端；所述前錨固端的中線兩側(cè)設(shè)置夾持螺孔，固定在兩側(cè)所述夾持螺孔中的高強(qiáng)螺栓位于所述碳纖維板的兩側(cè)，所述后錨固端的中線上設(shè)置中線螺孔，固定在所述中線螺孔中的高強(qiáng)螺栓穿過(guò)所述碳纖維板。

4、如權(quán)利要求3所述的一種采用預(yù)應(yīng)カ碳纖維板加固梁的裝置，其特征在于：在兩所述錨固裝置之間設(shè)置有一個(gè)以上連接被加固梁和碳纖維板的拉接裝置，且在所述兩錨固裝置之間設(shè)置兩個(gè)以上張拉裝置。

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