普通陶瓷纖維又稱硅酸鋁纖維，因其主要成分之一是氧化鋁，而氧化鋁又是瓷器的主要成分，所以被叫做陶瓷纖維。而添加氧化鋯或氧化鉻，可以使陶瓷纖維的使用溫度進(jìn)一步提高。陶瓷纖維制品是指用陶瓷纖維為原材料，通過加工制成的重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低、比熱小及耐機(jī)械震動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)的工業(yè)制品，專門用于各種高溫，高壓，易磨損的環(huán)境中。

陶瓷纖維制品是一種優(yōu)良的耐火材料。具有重量輕、耐高溫、熱容小、保溫絕熱性能良好、高溫絕熱性能良好、無毒性等優(yōu)點(diǎn)。

    陶瓷纖維模塊具有較強(qiáng)的抗震能力，加工過程中吸熱量低，較強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性，隔熱性能優(yōu)良，節(jié)能環(huán)保，便于切割運(yùn)輸，施工安裝方便，降低爐襯里改造成本，便于維護(hù)維修。

 1、節(jié)能保溫效果好，使用壽命長——新型陶瓷纖維耐火保溫材料的復(fù)合結(jié)構(gòu)，由高溫陶瓷纖維背襯毯、高溫陶瓷纖維模塊、高溫陶瓷纖維補(bǔ)償毯、耐高溫連接件、高溫固化劑等合理組合裝配而成。一般高溫段的總保溫厚度做到300~350mm,中溫段總保溫厚度做到250~300mm，低溫段總保溫厚度做到200~250mm即能達(dá)到良好的節(jié)能保溫效果。氣密性強(qiáng)，節(jié)能保溫效果好，使用壽命長。

用相應(yīng)材質(zhì)的纖維毯按照纖維組件結(jié)構(gòu)來，運(yùn)用專門的機(jī)器設(shè)備折疊加工而成，各陶瓷纖維毯之間相互擠壓成無縫的整體，具有保溫效果好，氣密性強(qiáng)，使用周期長等優(yōu)點(diǎn)。纖維毯能夠始終處于膨脹狀態(tài)，彌補(bǔ)熱脹冷縮，具有較強(qiáng)的抗熱沖擊的壓力。安裝快捷方便，安裝后即可投入使用。也可根據(jù)不同的窯爐溫度生產(chǎn)適用于不同溫度窯爐的纖維模塊。

2、容重低、重量輕、蓄熱低——平均容重為220kg/m3，是重質(zhì)耐材的1/10、輕質(zhì)保溫磚的1/5，實(shí)現(xiàn)了窯頂窯墻的輕型化。 

3、導(dǎo)熱系數(shù)低——在600℃以上的高溫狀態(tài)下的導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.16～0.195W/Mk，節(jié)能保溫效果好。 

4、施工效率快——一般情況下，單純的隧道窯窯頂全纖維施工，僅需8天左右即可完工。金石公司有專業(yè)的施工隊(duì)伍，可安全快捷、保質(zhì)保量的為客戶提供專業(yè)的施工服務(wù)。 

5、金石公司可為用戶提供一系列產(chǎn)品，可根據(jù)不同窯爐溫度及使用氛圍的要求，生產(chǎn)用于不同溫度的輕質(zhì)節(jié)能筑爐陶瓷纖維模塊。 
   陶瓷纖維模塊的分類
    （1）按陶瓷纖維組件固定方式可劃分為硅酸鋁纖維模塊和硅酸鋁纖維折疊塊。折疊塊—即將體積密度128kg/m3（或96kg/m3）的針刺毯折疊成手風(fēng)琴狀壓縮到180—220kg/m3捆扎，在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)插入錨固件固定；模塊—即在生產(chǎn)過程中，將錨固件預(yù)埋在折疊塊內(nèi),安裝時(shí)只需用螺栓、螺母等配合固定即可；
    （2）模塊種類

根據(jù)對(duì)應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維毯進(jìn)行級(jí)別分類；

根據(jù)錨固件樣式的不同，同種材質(zhì)的模塊又可分為幾種固定形式。
      陶瓷纖維爐襯作為一種輕質(zhì)、高效的耐火絕熱爐襯，與傳統(tǒng)的耐火材料爐襯相比，具有以下技術(shù)性能優(yōu)勢(shì)：　　

1.低容重　　

2.低熱容量　　

3.低導(dǎo)熱率　　

4.施工簡(jiǎn)便，無需留設(shè)膨脹縫?！　?/p>

5.使用范圍廣　　

6.抗熱震　　

7.抗機(jī)械震動(dòng)　　

8.不需烘爐，爐襯施工完畢即可投入使用?！　?/p>

9.隔音性能好，能顯著降低噪聲污染?！　?/p>

10.陶瓷纖維爐襯的高熱敏性，更能適應(yīng)加熱爐的自動(dòng)化控制。　　

11.陶瓷纖維爐襯的化學(xué)性能穩(wěn)定，除磷酸、氫氟酸和強(qiáng)堿外，其它酸、堿以及水、油、蒸汽均不被侵蝕，與鉛、鋁、銅不浸潤。
        我廠通過與知名企業(yè)緊密的合作、以及在諸多工程項(xiàng)目中積累的豐富經(jīng)驗(yàn),在向客戶提供優(yōu)質(zhì)的高溫隔熱材料的同時(shí),還能提供專業(yè)的爐襯設(shè)計(jì)、工程施工等配套服務(wù),以滿足客戶的日益提高的節(jié)約能耗與提升產(chǎn)品質(zhì)量的需求。
       
        陶瓷纖維模塊的主要性能指標(biāo)：